架桥机试吊的具体步骤是什么？架桥机厂家为您解答

架桥机试吊的具体步骤是一个系统而复杂的过程，旨在确保试吊过程的**性和**性。以下是根据多个权威来源整理的架桥机试吊的具体步骤：

一、预备工作

确定吊装点：

根据桥梁设计图纸和实际工程情况，确定吊装点的位置和数量。吊装点应选择在桥梁结构强度较高的位置，避免对桥梁结构造成损坏。

准备吊装设备：

根据桥梁的重量和尺寸，选择适当的架桥机型号和配套吊装设备。确保吊装设备的质量和性能符合**要求。

检查施工场地：

对施工场地进行检查，确保场地平整稳固，无障碍物和危险因素，为试吊提供**的工作环境。

设备检查与维护：

检查架桥机及其配套设备的完好性，包括电动机、卷扬机、制动器、减速机、钢丝绳等关键部件，确保它们处于良好工作状态。

制定吊装方案：

根据桥梁设计和实际施工情况，制定详细的吊装方案。方案应包括吊装点的选择、吊装顺序、吊装高度和角度等具体要求，并经过专业人员的审核和评估，确保**可行。

**培训：

对参与试吊的操作人员进行**培训，包括吊装设备的操作规程、**注意事项和紧急情况处理等。

二、试吊过程

空载试车：

在没有负载的情况下，对架桥机进行试运行，检验其行走、升降、横移等各项功能是否正常，同时观察各电机在运转过程中和轨道的受力变化情况，并试验限位器是否工作正常。

桥梁喂梁：

在完成空载试验后，进行喂梁施工。将预制梁片运*指定位置，并通过吊装设备将其提升*适当高度，准备进行试吊。

静载试验：

将预制梁片吊离桥面一定高度(如30cm或100cm)，静止一段时间(如15分钟)，观察架桥机的卷扬机和各个部件的工作情况，同时做刹车试验，检验刹车性能。这一步骤旨在验证架桥机在静态负载下的稳定性和**性。

动载试验：

在静载试验的基础上，进行动载试验。将预制梁片在一定范围内(如30cm-100cm)进行升降等动作，并观察架桥机的运行情况。这一步骤旨在模拟实际施工中的动态负载情况，检验架桥机的动态稳定性和可靠性。

收回梁片：

动载试验完成后，将预制梁片收回*原位或指定位置。

三、**措施与质量控制

设置**防护措施：

在试吊过程中设置**防护措施，如**网、警示标志和**警戒线等，确保工作人员和周围人员的**。

监控吊装过程：

对试吊过程进行全程监控和记录，包括吊装高度、角度、时间等关键参数，确保吊装过程的准确性和可追溯性。

质量验收：

试吊完成后进行质量验收，检查吊装点的牢固性和桥梁结构的完整性等，确保试吊过程符合设计要求和质量标准。

应急准备：

制定应急预案并准备相应的应急设备和物资，以应对试吊过程中可能出现的突发情况。

通过以上步骤的严格执行和**控制，可以确保架桥机试吊过程的**性和**性，为后续的桥梁施工打下坚实的基础。